钢结构桥面工程

【施工顺序】

钢板喷砂除锈 → 防腐层 → 防水粘结层 → 铺装下层 → 粘层 →铺装面层

喷砂除锈

         施工要求：清洁度：sa2.5级；粗糙度：50~100um

         组织设计：采用移动式自动打砂机，经处理后表面应该无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，任何的残留痕迹、该仅是点状或者条状的轻微色斑

         【防腐层】

        施工要求：环氧富锌漆

组织设计：采用人工滚辘油漆，经处理后全面覆盖钢结构桥面为达标。

         【防水层】

         施工要求：层（环氧树脂（用量250-350g/m2），撒1.18-2.36mm粗砂（用量600-700g/m2）） 第二层（环氧树脂（用量150-250g/m2），撒0.3-0.6mm细砂（用量300-400g/m2））

        组织设计：层采用人工滚辘环氧树脂，喷砂机跟进喷砂，做到施工达标；

        第二层采用风枪喷洒环氧树脂，喷砂机跟进喷砂，做到施工达标。

【沥青混合料的摊铺】

a、 对清扫过及洒过粘层沥青的表面、不准车辆行驶。

b、 摊铺前应将所有接触面上均匀地刷上一薄层乳性沥青。

c、 运料应尽快地不间断地卸进摊铺机，并立即进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速度应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相一致，并尽一切可能使摊铺机连续作业。如果发生暂时性断料，摊铺机应继续保持运转。

d、 摊铺机传感器在新砌平石上滑行，以控制高程。

e、 摊铺厚度以压实厚度乘以松铺系数确定，松铺系数沥青砼混合料机械摊铺为1.10-1.15。按照虚铺厚度调整摊铺机，可在熨平板下加置与虚铺等厚的不易变形耐压的木质垫板，并使摊铺机熨平板加振。为了保证熨平板的初步压实效果，提前半小时开始对熨平板进行预热，间隙预热以保证预热的均匀性。

f、 摊铺机的行驶速度和操作方法应及时调整，摊铺速度宜控制在2-6m/min，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上并不产生拖痕、断层和离析为准。

g、 随时检测混合料摊铺的温度。

h、 当横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显的拖痕等情况时，可用人工作局部的找补和更换材料。当属机械原因引起严重缺陷时，应立即停机、检修。另外，在路面狭窄部份。平曲线半径过小的匝道或弯道加宽部分，可用人工摊铺。

i、 在雨天表面存在积水及气温低于10℃，都不得摊铺混合料。

     j、 如遇突然降雨，现场施工员立即通知运输车辆用帆布覆盖沥青混合料，并尽可能寻找避雨场所，摊铺机停止作业，压路机尽快碾压，并通知拌厂停止供应沥青混合料。雨后将不符合要求的沥青混合料运弃，以保证工程

【沥青混合料的压实】

        沥青路面的压实度和平整度取决于碾压温度和压实方法，按照紧跟、慢压、高频、低幅的原则进行。压路机紧跟在摊铺机后面碾压，在终压前消除全部轮迹，达到要求的压实度后立即停止压路作业，以免过振。碾压的初压、复压、终压三个阶段采用双筒钢轮压路机(可静压或振压)进行。碾压按照由下而上，先静后振，先慢后快的原则进行，尽量长距离碾压，振压时必须先停振后停机，先起步后起振。碾压时，相邻碾压带重叠l／3—l／2轮宽，从横断面上低的一例逐步移向高的一侧，压路机来回一次为一遍。压路机碾压时离摊铺机方向不在同一断面上，而是呈阶梯形，每次前后错开50cm左右，并且先长后短，即次碾压距离长，其余各次逐渐缩短。碾压时，调整好压路机碾压轮洒水喷嘴(水要加洗涤剂)，使其洒水适量，以不耗轮为宜。