机床铸件

机床铸件是机械、机床、造船、汽车、电力等多个行业机械作业过程中的基础铸件，也身铸件、机床床身铸件，多作为各类大型机床的床身使用，也可经过精密加工之直接做机器的零部件使用。

益恒机械加工机床铸件具有以下“三高”特点：

1、韧性高：采用含碳量高的灰口铸铁，经的热处理工艺，铸件硬度   强、韧度   高；

2、品质高：铸铁中的石墨有利于润滑和贮油，耐磨性与消震性能好；采用树脂砂型，地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁件无冒口铸造；

3、精度高：采用加工设备对铸件进行刮研等精加工，可达到1级精度要求；

影响加工机床铸件质量的因素：

1、铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还   从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。

2、有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以获得   铸件。

3、铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。第四是工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程正确实施。